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鈦合金棒熱擠壓的常用技術(shù)工藝介紹

 鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進(jìn)行粉末的擠壓,使制品達(dá)到全致密化。熱擠法能夠準(zhǔn)確地控制材料的成分和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形式。
  對(duì)于活性金屬及鈦合金粉,為防止產(chǎn)品氧化,凱億特公司常采用包套熱擠法。此時(shí),先項(xiàng)制好包套,將粉末或壓坯都要裝在包套內(nèi),經(jīng)過(guò)預(yù)抽并密封后,將它置于擠壓機(jī)中,進(jìn)行熱擠壓。
  此時(shí)所使用的包套材料應(yīng)具有較好的熱塑性,不與放材形成全金,熱擠厭后易剝離、來(lái)源方便,成本低廉。使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板。
  TC4 TC6 TC11等鈦合金棒熱擠壓第一種工藝是將成形、燒結(jié)和熱加工結(jié)合在一起,從而直接獲得力學(xué)性能較佳的鉆制品。
  第二種工藝是將鈦及鈦合金粉成形。燒結(jié)后,制備的燒結(jié)坯經(jīng)熱擠壓(對(duì)于Ti—32Mo合金,溫度1000-1100℃),獲得的鈦合金制品性能。比對(duì)鈦材性能的影響??梢垣@得理論密度達(dá)98.6%-99.1%的鈦材。
  鈦合金棒第三種工藝是填充坯料擠壓的工藝,這是一種可以用來(lái)制取復(fù)雜斷面制品的重要方法。其過(guò)程包括:準(zhǔn)備包套空腔,并將空腔尺寸按所需最終制品尺寸加擠壓系數(shù)確定;裝套.把粉末裝入空腔并經(jīng)振動(dòng)搖實(shí);包套的抽空、排氣和密封;在一定的溫度和擠壓比下進(jìn)行擠壓;剝離包套。
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